產(chǎn)品列表 / Product list
新聞動(dòng)態(tài)
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螺旋板式換熱器防腐蝕技術(shù)
1.電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)法分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源，使金屬表面上的陽(yáng)極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。陽(yáng)極保護(hù)法是把被保護(hù)的設(shè)備接以外加電源的陽(yáng)極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達(dá)到保護(hù)。碳鋼螺旋板式換熱器的造價(jià)低，但耐腐蝕性差。通過(guò)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命，但這一技術(shù)的保護(hù)作用僅限于管子入口處的有限長(zhǎng)度內(nèi), 管內(nèi)深處難以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)，所以犧牲陽(yáng)極保護(hù)法在螺旋板式換熱器上的應(yīng)用受到了很大限制。
2.耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
3.防腐蝕涂層法
在金屬表面，通過(guò)一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法最為經(jīng)濟(jì)有效，最初用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
4.添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。
金屬侵蝕的現(xiàn)象與機(jī)理較復(fù)雜,涉及的范圍又十分廣泛。按反應(yīng)機(jī)理，金屬侵蝕可分化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕。而金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的電化學(xué)侵蝕是最普遍、最常見(jiàn)的侵蝕。電化學(xué)侵蝕通常又以應(yīng)力侵蝕破裂、點(diǎn)蝕(小孔侵蝕)、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。侵蝕與防護(hù)的主要目的是為了增產(chǎn)節(jié)約。
電化學(xué)保護(hù)法分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源，使金屬表面上的陽(yáng)極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。陽(yáng)極保護(hù)法是把被保護(hù)的設(shè)備接以外加電源的陽(yáng)極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達(dá)到保護(hù)。碳鋼螺旋板式換熱器的造價(jià)低，但耐腐蝕性差。通過(guò)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命，但這一技術(shù)的保護(hù)作用僅限于管子入口處的有限長(zhǎng)度內(nèi), 管內(nèi)深處難以實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)，所以犧牲陽(yáng)極保護(hù)法在螺旋板式換熱器上的應(yīng)用受到了很大限制。
2.耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
3.防腐蝕涂層法
在金屬表面，通過(guò)一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法最為經(jīng)濟(jì)有效，最初用于防止氣體介質(zhì)腐蝕，所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
4.添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某些物質(zhì)，而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。
金屬侵蝕的現(xiàn)象與機(jī)理較復(fù)雜,涉及的范圍又十分廣泛。按反應(yīng)機(jī)理，金屬侵蝕可分化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕。而金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的電化學(xué)侵蝕是最普遍、最常見(jiàn)的侵蝕。電化學(xué)侵蝕通常又以應(yīng)力侵蝕破裂、點(diǎn)蝕(小孔侵蝕)、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。侵蝕與防護(hù)的主要目的是為了增產(chǎn)節(jié)約。
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